五金行業(yè)的細(xì)分

五金行業(yè)大致可分為：工具五金、建筑五金、日用五金、廚房設(shè)備與不銹鋼制品、 吸油煙機(jī)、烹飪炊具、拉鏈、不銹鋼滑撐鉸鏈、工藝門花、合頁系列、喉箍系列、門窗配件系列、門窗型材、門窗產(chǎn)品、門控系列、金屬樓梯、廚柜設(shè)備、通用零配件、量具、配件五金、窗簾配件、裝飾五金、鎖具系列，鈕扣，螺絲釘?shù)鹊?/p>

■五金行業(yè)常見管理問題

經(jīng)過改革開放20多年的努力，我國五金行業(yè)取得了很大的成績(jī)，對(duì)世界五金行業(yè)產(chǎn)生積極的影響，引起了世界各國對(duì)中國五金行業(yè)的重視。雖然我們的企業(yè)在規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量、創(chuàng)新能力等方面有了很大的進(jìn)步，但在保持持續(xù)發(fā)展方面存在很多的問題，面臨大的挑戰(zhàn)。

低質(zhì)、低價(jià)，已經(jīng)走到盡頭，如果我們的產(chǎn)品還以現(xiàn)在這種狀態(tài)進(jìn)入市場(chǎng)，我們就將失去我們的市場(chǎng)，我們的產(chǎn)品將繼續(xù)停留在國外“地?cái)傌洝?、“跳蚤市?chǎng)”的概念里，五金行業(yè)的強(qiáng)大依靠五金制品在質(zhì)量上、檔次上、技術(shù)上、品牌上的真正步入世界舞臺(tái)。

五金行業(yè)企業(yè)要進(jìn)一步提升對(duì)五金行業(yè)、五金產(chǎn)品理念上的認(rèn)識(shí)，不要把五金產(chǎn)業(yè)當(dāng)成僅是一個(gè)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，它應(yīng)該還具有技術(shù)含量和先進(jìn)的技術(shù)。同時(shí)，我們還需要高素質(zhì)的員工，這對(duì)我們的發(fā)展是非常重要的；進(jìn)一步加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量管理，我們五金行業(yè)產(chǎn)品自己跟自己比有相當(dāng)程度的提高，但與世界同類知名企業(yè)比，行業(yè)在經(jīng)驗(yàn)、管理、資本、設(shè)備、技術(shù)、創(chuàng)新能力還不夠，質(zhì)量管理水平、管理體系還有待完善。質(zhì)量是企業(yè)強(qiáng)練內(nèi)功的基礎(chǔ)，在把產(chǎn)品質(zhì)量做好、做精的基礎(chǔ)上，搞好產(chǎn)品的研發(fā)和設(shè)計(jì)，提升行業(yè)整體水平。

五金產(chǎn)品在品牌方面，品牌是與質(zhì)量、創(chuàng)新密切聯(lián)系的，有好的質(zhì)量和創(chuàng)新能力做保障。行業(yè)的發(fā)展靠各行業(yè)共同營造一個(gè)良好的環(huán)境。

■一般五金行業(yè)企業(yè)存在管理問題

在公司快速發(fā)展過程中，原有的管理方法越來越不適應(yīng)企業(yè)要求，暴露出以下管理問題：

1、部門的組織架構(gòu)不適應(yīng)企業(yè)的規(guī)模，職責(zé)不清，各部門很多的管理人員對(duì)規(guī)范管理的認(rèn)識(shí)不足，抵觸情緒比較大，造成運(yùn)作成本很高。部門間數(shù)據(jù)信息不共享，協(xié)同辦公效率低下。

2、物料管理混亂。沒有有效的物料管理的制度及系統(tǒng)，造成物料浪費(fèi)及積壓非常嚴(yán)重。特別是車間的物料管理處于放任處自流的狀態(tài)，影響了整個(gè)企業(yè)物流的順暢運(yùn)行。由于生產(chǎn)數(shù)據(jù)多，且數(shù)據(jù)的收集、維護(hù)和檢索工作量大，使得數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)管理混亂。生產(chǎn)車間領(lǐng)料沒有標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)不能追溯到是針對(duì)哪個(gè)訂單，加工單所領(lǐng)的料件。多檔備損也是五金行業(yè)的共性，手工作業(yè)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足企業(yè)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、影響生產(chǎn)計(jì)劃的因素較多，生產(chǎn)計(jì)劃的制訂非常復(fù)雜；各部門協(xié)作能力差，尤其是在多地點(diǎn)生產(chǎn)和經(jīng)營時(shí)。

4、庫存積壓嚴(yán)重。原材料庫存、在制品庫存、產(chǎn)成品庫存積壓嚴(yán)重，占用了大量的流動(dòng)資金。沒有信息來源（物料需求分析），導(dǎo)致盲目采購，不能從根源上解決多采購，少采購的現(xiàn)象。

5、生產(chǎn)與市場(chǎng)有時(shí)脫節(jié)。市場(chǎng)需要的產(chǎn)品生產(chǎn)不出來，生產(chǎn)的產(chǎn)品賣不出去；生產(chǎn)管理水平低下，生產(chǎn)排程變化大，不易掌控；設(shè)備利用率低；生產(chǎn)周期長，計(jì)劃跨度大，信息反饋不及時(shí)。

6、客戶需求的變化，會(huì)經(jīng)常發(fā)生訂單變更、緊急插單等情況。?

7、競(jìng)爭(zhēng)異常激烈，經(jīng)常在接訂單前不知道到底該報(bào)多高的價(jià)格才能有利可圖。

■五金行業(yè)特點(diǎn)

天思軟件集團(tuán)根據(jù)多年在五金行業(yè)服務(wù)的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出五金行業(yè)生產(chǎn)有如下特點(diǎn)：

1、五金產(chǎn)品是傳統(tǒng)的機(jī)械加工件，一般成本結(jié)構(gòu)大約為：直接材料占80%，制造費(fèi)用占10%，人工費(fèi)用占5%，外加工費(fèi)用占5%，因而物質(zhì)采購和材料管理是五金件產(chǎn)品企業(yè)內(nèi)部的管理重點(diǎn)。企業(yè)越來越要求對(duì)材料的采購成本進(jìn)行分析，品質(zhì)的檢驗(yàn)。

2、工程設(shè)計(jì)任務(wù)很重，不僅新產(chǎn)品開發(fā)要重新設(shè)計(jì)，而且生產(chǎn)過程中也有大量的設(shè)計(jì)變更和工藝設(shè)計(jì)任務(wù)，設(shè)計(jì)版本在不斷更新。工程和生產(chǎn)部門對(duì)BOM變更處理流程要求更靈活，有主動(dòng)提醒的功能。同時(shí)對(duì)BOM，產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)的不同版本進(jìn)行管理和查詢。

3、制造工藝復(fù)雜，加工工藝路線具有很大的不確定性，生產(chǎn)過程所需設(shè)備和工裝夾具種類較多。車間現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理要求更加精細(xì)

4、物料存儲(chǔ)簡(jiǎn)易方便。原材料大多是固體（如不銹鋼、板材），產(chǎn)品也為固體形狀，因此存儲(chǔ)多為普通室內(nèi)倉庫存或室外露天倉庫。原材料采購入庫時(shí)是按重量來核算的，但是領(lǐng)料時(shí)可能是要按個(gè)數(shù)進(jìn)行庫存數(shù)量的核算

5、產(chǎn)品中各組件制造周期長短不一和產(chǎn)品加工工藝路線的復(fù)雜性造成在制品管理不易。且在生產(chǎn)過程中經(jīng)常有邊角料產(chǎn)生，部分邊角料不可回收利用，邊角料管理復(fù)雜。

6、生產(chǎn)計(jì)劃的制訂與車間任務(wù)工作繁重。因?yàn)楫a(chǎn)品種類多，零件材料眾多，加工工藝復(fù)雜，影響生產(chǎn)過程的不確定因素多，導(dǎo)致制訂生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃困難。

7、產(chǎn)品組件一般采有自制與外協(xié)相結(jié)合的方式。一般表面處理如電鍍、噴漆等工藝會(huì)采用委外加工的方式。這樣對(duì)委外廠商，委外件的加工進(jìn)展和品質(zhì)的管理提出了更高的要求。

8、存貨需要分別按客戶、按訂單、按保稅品、按非保稅品分類，同時(shí)，還要按成品、半成品、在制品、委外加工材料、原材料及包裝物分別管理。

9、機(jī)械制造業(yè)的加工過程基本上是把原材料分割，然后經(jīng)過車、銑、刨、磨或者沖壓、折彎等加工工藝，部件裝配，成品出廠。

10、五金產(chǎn)品特點(diǎn)是零件小，種類多。如果沒有合適的料號(hào)管理，基本上很難做到數(shù)量準(zhǔn)確。對(duì)生產(chǎn)的進(jìn)展會(huì)造成很大的困難。

■項(xiàng)目總規(guī)劃

一、產(chǎn)品推薦

天心天思軟件為五金行業(yè)的信息化需求提供如下產(chǎn)品推薦：

1、SUNLIKE ERP?

PS: 制造業(yè)ERP軟件，核心軟件，CS架構(gòu)。

2、ONLIN ERPII

PS: BS架構(gòu)，PDA條碼分屬此功能，與SUNLIKE ERP同屬一個(gè)數(shù)據(jù)庫,可以網(wǎng)頁形式登錄，解決異地登錄問題，同時(shí)后續(xù)可以使用在供應(yīng)商平臺(tái)運(yùn)用等。

3、手機(jī)端T-BOSS

?PS: 輔助ERP運(yùn)用，數(shù)據(jù)查詢，單據(jù)審批，外圍服務(wù)點(diǎn)作業(yè)人員情況跟進(jìn)。

五金行業(yè)ERP整體運(yùn)行流程圖為：

二、施工方式

?1、實(shí)施方法：

天心天思軟件在合約簽定后將派遣2-3名顧問團(tuán)隊(duì)進(jìn)行輔導(dǎo)，標(biāo)準(zhǔn)周期為3-6個(gè)月上線使用，半年后穩(wěn)定運(yùn)行且進(jìn)行技術(shù)轉(zhuǎn)移并撤離。

天心天思團(tuán)隊(duì)組成人員：

項(xiàng)目經(jīng)理（1名）：天心天思實(shí)施部項(xiàng)目經(jīng)理或部門經(jīng)理以上職位人員

項(xiàng)目顧問（1-2名）：由實(shí)施經(jīng)驗(yàn)1年以上顧問擔(dān)任，輔助項(xiàng)目經(jīng)理完成項(xiàng)目實(shí)施中的技術(shù)處理工作。

技術(shù)支持（技術(shù)部門）：專業(yè)的技術(shù)支持部門，24小時(shí)服務(wù)電話，遠(yuǎn)程協(xié)助。可輔助參與ERP技術(shù)培訓(xùn)。

研發(fā)團(tuán)隊(duì)（研發(fā)部）：提供客戶個(gè)性化需求研發(fā)

2、參與人員：

專職網(wǎng)絡(luò)管理人員一名（負(fù)責(zé)ERP軟硬件平時(shí)維護(hù)，新進(jìn)員工培訓(xùn)，ERP技術(shù)轉(zhuǎn)移對(duì)象）企業(yè)所有主管，各部門關(guān)鍵用戶、錄單人員。

3、培訓(xùn)

3.1以現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)為主。

3.2 培訓(xùn)內(nèi)容分為講師課上講解，學(xué)員課后實(shí)際操作練習(xí)兩部分，對(duì)參與培訓(xùn)人員進(jìn)行考核，合格后方可上崗。

■業(yè)務(wù)部

1、客戶報(bào)價(jià)體系

2、訂單管理

3、訂單生產(chǎn)情況跟進(jìn)

4、交期管理

5、溝通倉庫出貨事宜

6、客戶對(duì)帳體系

7、款項(xiàng)情況跟進(jìn)

8、儲(chǔ)運(yùn)派車管理(利用裝箱模塊進(jìn)行二次開發(fā))

解決方案：

1、提供成本核算功能算出生產(chǎn)成品所用的原材料與制造費(fèi)用、人工費(fèi)用、外加工費(fèi)用，并提供打印樣版?zhèn)魉涂蛻簟?/p>

2、訂單系統(tǒng)單據(jù)錄入：在接收新訂單時(shí)，由文員將訂單情況錄入系統(tǒng)，包括產(chǎn)品信息，交期，客戶情況，價(jià)格，數(shù)量等。錄入的訂單經(jīng)由審批后生效。

3、訂單管理?？蛻鬚O#轉(zhuǎn)化為企業(yè)內(nèi)部訂單，訂單合同，訂單評(píng)審，預(yù)估毛利。

4、訂單進(jìn)度查詢。訂單生產(chǎn)完成進(jìn)度，所需材料采購進(jìn)度，訂單出貨進(jìn)度及賬款情況一目了然。

5、出貨準(zhǔn)時(shí)度。ISO重要評(píng)估品項(xiàng)之一，出貨準(zhǔn)時(shí)度管理。

6、賬款管理?？蛻魧?duì)帳作業(yè)、賬齡分析，月度銷售及收款狀況等。

7、智能裝箱。貨柜預(yù)定，貨物裝柜智能分析。

PMC計(jì)劃部

PMC主管訂單的生產(chǎn)計(jì)劃與物料的采購計(jì)劃。我們將著重于生產(chǎn)計(jì)劃的管理，與采購計(jì)劃的管理，系統(tǒng)將提供自動(dòng)化的計(jì)劃日期排產(chǎn)推薦，考慮原料的庫存是否充足并建議是否予以采購，考慮通用半成品部件庫存是否充足并建議是否下達(dá)生產(chǎn)。

1、生產(chǎn)分析

查詢計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)度

貨比三家，提供采購主管判斷成交廠家

2、價(jià)格管理:

針對(duì)不同的廠家每個(gè)原料有不同的價(jià)格可以設(shè)定，價(jià)格設(shè)定后經(jīng)由主管審核同意方可生效，采購單中的價(jià)格可設(shè)置為錄單人員無權(quán)限修改。如要改動(dòng)價(jià)格則提出申請(qǐng)后審核生效。且系統(tǒng)自動(dòng)判斷價(jià)格日期，以價(jià)格為準(zhǔn)，自動(dòng)截止老價(jià)格，并提供價(jià)格區(qū)間對(duì)比

3、采購合同訂單錄入

4、交期管理實(shí)際客戶運(yùn)用演示

生產(chǎn)部

主要涉及產(chǎn)品：ERP

生產(chǎn)是制造企業(yè)的核心，生產(chǎn)任務(wù)的明確是關(guān)鍵中的關(guān)鍵，是否能按時(shí)生產(chǎn)關(guān)系到企業(yè)的運(yùn)營好壞。

在信息化過程中，我們將著重于

1、明確生產(chǎn)任務(wù)，交期

2、明確生產(chǎn)所需材料

3、明確提供每道工序的生產(chǎn)時(shí)間，上下承接工序完成情況

4、統(tǒng)計(jì)每道工序的開工，完工時(shí)間。記錄工序作業(yè)人員，以方便統(tǒng)計(jì)產(chǎn)能，與工人計(jì)件工資

5、管理工序返工率，損耗率。

6、管理車間半成品數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)，減少庫存積壓。

對(duì)此運(yùn)用計(jì)劃部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)單上明確注釋生產(chǎn)的產(chǎn)品型號(hào)、數(shù)量、所用原料、所需工序、每道工序的生產(chǎn)與完工時(shí)間。且可運(yùn)用條碼系統(tǒng)輔助管理工序的工開，完工，以自動(dòng)統(tǒng)計(jì)出工序的工時(shí)、產(chǎn)能、工人計(jì)件工資。

1、生產(chǎn)進(jìn)度圖形化

2、工序流轉(zhuǎn)條碼化

3、產(chǎn)品設(shè)計(jì)系統(tǒng)化。解決產(chǎn)品物料清單BOM的快捷錄入、自動(dòng)生成的難題；

4、作業(yè)指導(dǎo)書電子化。全面解決繁瑣的生產(chǎn)過程管理難題；

5、材料、半成品、成品管理批次化。成功解決成品分批供貨，批次管理和材料追溯管理難題；?

5、SPC質(zhì)量管理全監(jiān)控。

?6、工資核算自動(dòng)化。車間產(chǎn)量與計(jì)件工資掛鉤，自動(dòng)核算計(jì)件工資。

7、生產(chǎn)進(jìn)度預(yù)警化。進(jìn)度預(yù)警、損耗超標(biāo)預(yù)警、工時(shí)超標(biāo)預(yù)警

■倉儲(chǔ)管理部

主要涉及產(chǎn)品：ERP

對(duì)于財(cái)務(wù)來說，ERP的核心數(shù)據(jù)是由倉儲(chǔ)部門提供，這包括產(chǎn)銷存的明細(xì)、統(tǒng)計(jì)表：生產(chǎn)領(lǐng)用原料的數(shù)據(jù)，每個(gè)月的庫存進(jìn)出帳等等。

庫存的積壓與否直接影響企業(yè)資金流的運(yùn)轉(zhuǎn)，如何降低庫存，一直是各大企業(yè)努力探索的方向。而使用ERP系統(tǒng)的一個(gè)因素就是降低庫存，提高企業(yè)資金周轉(zhuǎn)率。

對(duì)于倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行運(yùn)用

1、原料入庫

2、存貨盤點(diǎn)

3、生產(chǎn)原料放發(fā)，退料管理，避免隨意領(lǐng)料，根據(jù)技術(shù)部設(shè)定的BOM進(jìn)行領(lǐng)料，多領(lǐng)需系統(tǒng)申請(qǐng)生效才可。自動(dòng)化倒沖領(lǐng)料，對(duì)于耗材類難以人工管理的貨品按BOM設(shè)定進(jìn)行倒扣。

4、生產(chǎn)成品入庫

5、成品出庫

6、呆滯品盤點(diǎn)

7、儲(chǔ)位管理

8、條碼移動(dòng)終端的科技化，降低人力成本

9、批號(hào)先進(jìn)先出庫存管理

解決方案

1、出/入倉管理?xiàng)l碼化

2、入倉儲(chǔ)位自動(dòng)配位

3、呆料分析。多維度分析材料滯留倉庫時(shí)間，為資金盤活提供有力依據(jù)。

?

財(cái)務(wù)部

ERP系統(tǒng)中將前端所有數(shù)據(jù)匯入財(cái)務(wù)做審批核對(duì)。主起監(jiān)督作用。因此在ERP項(xiàng)目的推進(jìn)中，主薦以財(cái)務(wù)做為核心推薦部門，對(duì)部門數(shù)據(jù)格式進(jìn)行合理要求。

財(cái)務(wù)管理集合了發(fā)票管理、資金管理、固定資產(chǎn)管理、成本核算和會(huì)計(jì)總帳管理，符合會(huì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，通過財(cái)政局認(rèn)證。

產(chǎn)成品成本分析

條碼管理系統(tǒng)

主要涉及產(chǎn)品：ONLINE

條碼管理主要運(yùn)用于貨品的出庫入掃描，可采用PDA手持終端操作。是目前較為主流的做法。減少人為操作失誤，減輕人員工作量的具體體現(xiàn)。

針對(duì)貨品條碼，可視情況由供應(yīng)商貼，或自己公司貼。

主要作用方向:

1、貨品出入庫管理

2、生產(chǎn)工序開工、完工管理

3、銷貨管理

?產(chǎn)品展示

手機(jī)移動(dòng)平臺(tái)運(yùn)用

主要涉及產(chǎn)品：T-BOSS

手機(jī)功能主要體現(xiàn)在數(shù)據(jù)查詢、手機(jī)審批，在線打卡，工作日?qǐng)?bào)填寫等功能。是目前較為流行的一種趨勢(shì)。