一、前言

李克強(qiáng)總理在2015年政府工作報(bào)告中指出，要實(shí)施“中國制造2025”，《中國制造2025》是中國版的“工業(yè)4.0”規(guī)劃。規(guī)劃提出了中國制造強(qiáng)國建設(shè)三個(gè)十年的“三步走”戰(zhàn)略。實(shí)現(xiàn)制造業(yè)升級(jí)。強(qiáng)調(diào)要順應(yīng)“互聯(lián)網(wǎng)+”的發(fā)展趨勢(shì)，以信息化與工業(yè)化深度融合為主線，重點(diǎn)發(fā)展新一代信息技術(shù)、數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人、航空航天裝備、海洋工程裝備及高技術(shù)船舶、先進(jìn)軌道交通裝備、節(jié)能與新能源汽車、電力裝備、新材料、生物醫(yī)藥及高性能醫(yī)療器械、農(nóng)業(yè)機(jī)械裝備10大領(lǐng)域。

企業(yè)通過ERP系統(tǒng)的應(yīng)用，基本實(shí)現(xiàn)了銷售、計(jì)劃、采購、生產(chǎn)、發(fā)貨、財(cái)務(wù)回款等業(yè)務(wù)鏈管理的信息化，形成了以財(cái)務(wù)管理為導(dǎo)向，以業(yè)務(wù)流驅(qū)動(dòng)的物流、信息流、資金流的統(tǒng)一。在計(jì)劃、任務(wù)、交付和財(cái)務(wù)核算等方面進(jìn)行了有效的控制。但是，涉及生產(chǎn)相關(guān)的數(shù)據(jù)尚無信息系統(tǒng)支持，還需要通過手工和電子表格處理，大量的紙筆生產(chǎn)信息采集，出錯(cuò)率高且信息滯后，數(shù)據(jù)不能共享，難以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品追溯，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行困難，車間現(xiàn)場(chǎng)處于“黑箱”狀態(tài)。

隨著企業(yè)規(guī)模的逐步擴(kuò)大和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)日趨多元化，純粹靠人工來完成ERP的數(shù)據(jù)管理已遠(yuǎn)不能滿足企業(yè)信息化管理要求。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的自動(dòng)化管理和快速響應(yīng)需要MES系統(tǒng)的支持。實(shí)施MES, 促使企業(yè)生產(chǎn)制造朝柔性化和管理精細(xì)化方向發(fā)展，提高市場(chǎng)應(yīng)對(duì)的實(shí)時(shí)性和靈活性，降低不良品率，改善生產(chǎn)線的運(yùn)行效率，加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集和在制品管理、產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)能力，降低生產(chǎn)成本。

1.2.MES系統(tǒng)概念?

制造實(shí)行系統(tǒng),MES(Manufacturing Execution System) 是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。

MES的重點(diǎn)是生產(chǎn)過程的4要素4M(Material, Man, Machine, Method)管理+1環(huán)境管理，MES的核心功能是生產(chǎn)計(jì)劃、日程安排與作業(yè)指示、材料管理、生產(chǎn)現(xiàn)況、設(shè)備及品質(zhì)管理，MES把情報(bào)來源的設(shè)備與作業(yè)者實(shí)時(shí)整合為一體，MES是真正以現(xiàn)場(chǎng)為中心的RTE (Real Time Enterprise)根本解決方案。?

人：MES系統(tǒng)根據(jù)不同工序的作業(yè)員以及他們的工作能力，對(duì)應(yīng)不同的工號(hào)，賦予不用的操作權(quán)限，這樣就會(huì)減少誤操作的幾率。

機(jī)：MES系統(tǒng)可以查詢具體每臺(tái)機(jī)器目前生產(chǎn)狀況，生產(chǎn)的產(chǎn)品型號(hào)及批號(hào)，歷史記錄。同時(shí)還可以記錄機(jī)臺(tái)維修及保養(yǎng)記錄。

料: MES系統(tǒng)可以通過構(gòu)筑自身生產(chǎn)管理模塊或配合ERP系統(tǒng)對(duì)原材料，半成品，成品，進(jìn)行管理。此外，以往需要人員手工記錄的統(tǒng)計(jì)工作可以靠系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)。

法：通過預(yù)先設(shè)置系統(tǒng)，可以將某個(gè)產(chǎn)品所需要的工序以及工序間的先后順序串聯(lián)起來，形成一個(gè)工序流程，同時(shí)將每個(gè)工序所需要的設(shè)備操作程序名稱，材料名稱都設(shè)置在系統(tǒng)里，這樣就可以大大減少操作員混淆的幾率。

環(huán)：通常的4M管理以外+1環(huán)境管理對(duì)于生產(chǎn)越來越起到重要的作用。特別是集成電路行業(yè)對(duì)于環(huán)境的高要求性，在無塵作業(yè)車間有溫濕度檢測(cè)器，并且和系統(tǒng)相連，一旦溫度或濕度超出規(guī)格，系統(tǒng)可提供自動(dòng)報(bào)警提醒相關(guān)人員，以便他們做出對(duì)策。

二、MES解決方案

2.1、MES功能流程圖

功能特點(diǎn)：

1、數(shù)據(jù)集成，與市場(chǎng)上主流ERP無縫連接

2、物料防錯(cuò)功能，批次追溯

3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和產(chǎn)品質(zhì)量等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，及時(shí)管理

4、實(shí)時(shí)看板，資源/設(shè)備運(yùn)作效率監(jiān)控

5、具有Just Disign平臺(tái)優(yōu)點(diǎn)，開放式數(shù)據(jù)庫，便于功能擴(kuò)展?

2.2、生產(chǎn)計(jì)劃派工

車間內(nèi)部生產(chǎn)排定

作業(yè)計(jì)劃發(fā)布

2.3、車間作業(yè)執(zhí)行

通過掃描加工單條碼，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄制令單本工序【開始時(shí)間】，掃描成品序列號(hào)，數(shù)量會(huì)自動(dòng)累加，并記錄本件產(chǎn)品本工序的【完成時(shí)間】。

2.4、質(zhì)量管理

MES可通過接口程序?qū)y(cè)試設(shè)備【測(cè)試數(shù)據(jù)】進(jìn)行自動(dòng)分析和采集。一般情況下測(cè)試數(shù)據(jù)包含產(chǎn)品序列號(hào)、測(cè)試工位、測(cè)試時(shí)間、測(cè)試人、測(cè)試結(jié)果、測(cè)試項(xiàng)目和測(cè)試值等等。

維修處理

1、?送修：掃描產(chǎn)品序列號(hào)，系統(tǒng)自動(dòng)記錄送修的時(shí)間、經(jīng)辦人、工序、數(shù)量信息。

2、入維修站：進(jìn)行入站掃描，記錄開始維修時(shí)間、送修工位、失效模式等。同時(shí)自動(dòng)關(guān)聯(lián)前面生產(chǎn)過程中的檢測(cè)結(jié)果，方便實(shí)時(shí)查閱之前的監(jiān)測(cè)結(jié)果，便于返修。

3、?維修出站：進(jìn)行出站掃描，記錄出站時(shí)間、異常類型、修理結(jié)果(報(bào)廢)，投放工作。

4、?維修中更換零配件可記錄到下列表中，以供后續(xù)查詢追蹤。

2.5、電子看板及報(bào)表管理

可根據(jù)實(shí)際需求定義各看板內(nèi)容，如生產(chǎn)進(jìn)度，設(shè)備運(yùn)行效率，不良品統(tǒng)計(jì)信息等電子看板。

生產(chǎn)相關(guān)報(bào)表

1、生產(chǎn)進(jìn)度表（隨行單）

2、加工任務(wù)明細(xì)表

3、制令單序列號(hào)明細(xì)表

4、作業(yè)執(zhí)行記錄明細(xì)表

5、不合格原因統(tǒng)計(jì)表??

可根據(jù)**公司實(shí)際需求進(jìn)行添加定制報(bào)表

2.6、設(shè)備管理

2.7、工時(shí)統(tǒng)計(jì)

可將生產(chǎn)任務(wù)單詳細(xì)作業(yè)記錄進(jìn)行產(chǎn)品工時(shí)收集，按作業(yè)人員進(jìn)行工時(shí)統(tǒng)計(jì)。

三、平臺(tái)介紹

3.1. Just Design概述

Just Design是基于SOA架構(gòu)的基礎(chǔ)軟件應(yīng)用開發(fā)平臺(tái)，是采用全新的開發(fā)理念設(shè)計(jì)出的開發(fā)平臺(tái)，同時(shí)也是運(yùn)行平臺(tái)。軟件設(shè)計(jì)、開發(fā)、測(cè)試、運(yùn)行、維護(hù)、更新等整個(gè)產(chǎn)品開發(fā)的生命周期全部在同一個(gè)平臺(tái)中實(shí)現(xiàn)；通過平臺(tái)提供的各種功能支持完成產(chǎn)品的定義，無需編碼即可完成產(chǎn)品的開發(fā)。

Just Design以跨平臺(tái)的優(yōu)勢(shì)，全面支持Windows、Linux、Unix等主流操作系統(tǒng)，支持Oracle、Sqlserver、Db2、Mysql等主流數(shù)據(jù)庫，支持BEA WebLogic、IBM WebSphere、JBoss、Apache Tomcat等主流中間件。實(shí)現(xiàn)海量、多源、異構(gòu)數(shù)據(jù)的集成化、一體化、標(biāo)準(zhǔn)化、可視化、層次化管理。解決數(shù)據(jù)傳輸優(yōu)化的問題，簡(jiǎn)化技術(shù)研發(fā)管理流程與模式，構(gòu)建敏捷研發(fā)體系。

Just Design與傳統(tǒng)的軟件開發(fā)平臺(tái)的不同是將開發(fā)過程變成了定義和使用一個(gè)工具，基于對(duì)象驅(qū)動(dòng)的UI功能設(shè)計(jì)為軟件開發(fā)帶來全新的理念和模式，有效的簡(jiǎn)化了軟件的開發(fā)過程，提高軟件開發(fā)的效率，提升軟件的穩(wěn)定性；

Just Design平臺(tái)是可高度復(fù)用的軟件平臺(tái)，所有平臺(tái)提供的基本功能均以通用UI的模式進(jìn)行設(shè)計(jì)，將變動(dòng)的部分由使用人員去指定，因此每一個(gè)功能可以進(jìn)行復(fù)用；正是基于這樣的設(shè)計(jì)理念，使得Just Design平臺(tái)可以成為一個(gè)不斷擴(kuò)充的共享應(yīng)用平臺(tái)，應(yīng)用做的越多，平臺(tái)提供的UI功能越多，平臺(tái)就越具有靈活性和可用性、高擴(kuò)充性。

Just Design平臺(tái)包括基本開發(fā)平臺(tái)、業(yè)務(wù)開發(fā)平臺(tái)以及應(yīng)用運(yùn)行平臺(tái)三大支撐體系，其中基礎(chǔ)開發(fā)平臺(tái)是用于支撐無編碼開發(fā)的基本系統(tǒng)，為定義各種業(yè)務(wù)應(yīng)用提供基本應(yīng)用支持；業(yè)務(wù)開發(fā)平臺(tái)為各種應(yīng)用提供業(yè)務(wù)屬性支持，完成如MES、OA等不同行業(yè)不同業(yè)務(wù)應(yīng)用需求的功能開發(fā)；應(yīng)用運(yùn)行平臺(tái)是為了支持平臺(tái)開發(fā)和運(yùn)行提供的應(yīng)用體系。

3.2. Just Design平臺(tái)特色

（1）安裝部署容易，硬件要求低

（2）數(shù)據(jù)高密度壓縮，遠(yuǎn)程傳輸快

（3）支持多種數(shù)據(jù)庫

（4）設(shè)計(jì)即編程，所見即所得

（5）跨平臺(tái)系統(tǒng)整合

（6）SOA系統(tǒng)架構(gòu)

全面和預(yù)先集成的SOA平臺(tái)——一套用于構(gòu)建、部署和管理SOA的完整的服務(wù)和流程基礎(chǔ)架構(gòu)組件

性能和可伸縮性——基于具有高度可伸縮性的應(yīng)用服務(wù)器的內(nèi)存事務(wù)處理、實(shí)時(shí)事件處理和大量數(shù)據(jù)傳輸

（7）多語言開發(fā)設(shè)計(jì)

（8）界面對(duì)象化開發(fā)

（9）可定義配置各式報(bào)表及看板

（10）數(shù)據(jù)權(quán)限細(xì)化到字段